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激光打标机常遇故障及解决办法(3)

激光打标机作为现在社会最重大的发明之一,激光技术已渗透到工业、农业、军事、医学乃至社会的各个方面,以其独特的加工优势,助推人类社会的进步,其中激光打标设备无疑是目前应用最为广泛的一类。在激光打标机的使用历史上有很多常见的问题,上期已经提出了几个激光打标机使用过程中常用的故障和解决办法,今天我们再接着看看还有哪些比较常见的问题。

激光打标机的标识图案

一块清楚一块模糊

产生原因:热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。

解决方法:检查热压装置的温度分布是否均匀,模压版是否变形或磨损。

激光打标机的标识薄膜横(纵)向有皱褶

产生原因:放卷或收卷的张力控制不当。

解决方法:适当调节放卷张力或收卷张力,直至消除皱褶。

激光打标机的标识翘标

产生原因:激光全息标识的底基为铝膜,铝膜有一定的硬度;胶黏剂的黏度不够。这种现象在药盒或酒盒封口贴标时容易出现。

解决办法:适当降低铝膜的厚度,加厚涂胶层或者提高胶黏剂的黏度。
工艺控制要点:胶黏剂的厚度要掌握好,尤其在夏天温度比较高的时候,胶黏剂会因温度高而熔化溢出,导致印刷品蹭脏。

激光打标机防伪标识的刮刮层刮开困难

产生原因:刮刮层与激光全息层黏结过紧

解决办法:可以先在激光全息标识上喷防伪码,然后进行上光处理,最后涂布刮刮层。

工艺控制要点:要注意上光油涂布的质量,否则在刮开时会把防伪码刮掉。

以上是关于激光打标机设备在包装行业镭雕常见的问题及解决方法,激光打标过程中打标设备的选择不仅影响着打标速度,也直接影响着打标质量。

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