如果你的激光打标机的打标效果不均匀,你如何解决这个问题。

激光打标机是指利用激光束在不同的材料表面进行长久标记。标记的效果是表面材料蒸发所暴露的深层材料,因此它可以刻划精美的图案、商标和文字。下面的介绍是,如果激光打标机的标记效果不均匀的话,如何解决这个问题。

首先,某一范围的内容以部分焦点为标志。

由于每个聚焦镜都对应于焦深的范围,使用偏离焦距的方法很容易导致广泛的标记模式,边缘处于焦深的临界点或焦深范围之外,很容易产生不均匀的效果。因此,局部聚焦标记的方法是考虑激光能量。

2.激光输出光斑被阻塞,即激光束通过镜和场镜后丢失,而且不够圆。

激光输出头、固定夹具和振动镜调整不好,导致激光通过振动透镜时产生局部光斑堵塞,倍频片上的光斑经场镜聚焦后是非圆形的,也可能造成不均匀效应。

另一个条件是振动镜偏转透镜受损,当激光束穿过透镜受损区域时,不能很好地反射。因此,激光束穿过透镜损伤区的激光能量与透镜未损坏区域的激光能量没有差别,激光作用在材料上的能量也不同,因此标记效果不均匀。

3.热透镜现象

当激光穿过光学透镜时,会使透镜发热并产生精细的变形。这种变形会增加激光的焦距,缩短焦距。如果机器固定,调整焦距,打开一段时间后,材料上的激光能量密度就会因热透镜现象而发生变化,从而造成不均匀的标记效果。

4.机器的度不调整,即激光振动透镜或场镜透镜与机加工台不平行。

由于两者之间的程度差异,会导致激光束经过场镜到达处理对象的间隔长度没有差别,激光落在加工物体上的能量会出现无发散的能量密度,此时会对材料产生不均匀的影响。

五.材料产生的原因,如材料外部的薄膜厚度没有不同或材料的物理化学性质发生变化

材料对激光能量响应很敏感。通常,在同一材料下,激光能量可以达到相同的材料损伤阈值。当材料的涂层厚度不同时,还有其他一些不均匀的物理化学处理过程,这也会形成激光标记的效果。

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