关于激光打标机打标效果问题的回答

光纤打标机在我们的生活中有了广泛的应用,各种金属材料的表面标记可以取得良好的效果。

然而,许多客户在使用光纤打标机时会遇到各种各样的问题。在这里,我们将共同探讨各种问题的解决方案!

首先,使用偏移焦距,因为每个聚焦镜都有一个相应的焦深范围,而使用去聚焦方法很容易导致大范围的标记模式,边缘处于焦点深度的临界点或焦深范围之外,这更容易造成不均匀的效果。因此,去聚焦标记方法需要考虑激光能量问题。

其次,打标机的输出点被堵塞,即在流检测器和场镜之后,激光束丢失,而圆激光输出头、固定夹具和电流检测器不作调整。当激光通过振动透镜时,部分光斑被遮挡,被场镜聚焦后,乘法器上的光斑是非圆形的,这也可能导致不均匀效应。还有一种情况是,当激光束穿过透镜的受损区域时,偏转镜透镜受到损坏,并且反射不好。因此,激光束损伤区的激光能量与透镜的非损伤区不一致,激光作用在材料上的能量也不同,使得标记效果不均匀。

三,热透镜现象在激光穿过光学透镜(折射、反射)时会引起透镜的精细变形。这种变形会使打标机的焦距上升,焦距变短。

如果机器固定,距离调整到焦距,激光在材料上作用的能量密度会因激光开启一段时间后的热透镜现象而发生变化,从而产生不均匀的标记效果。

第四,机器的水平调整不好,即激光振动透镜或场镜与加工台面不均匀。由于两者不是水平的,激光束会穿过镜面进行加工,物体之间的距离不一致,落在工件上的激光能量密度不一致,对材料的影响也不均匀。

五,造成材料不一致的原因,如薄膜在材料表面的厚度或物理和化学性质的不一致。材料对激光能量响应敏感。通常,在同一材料下,达到材料损伤阈值的激光能量是正的。当材料涂层厚度不均匀,或其他物理化学处理工艺不够均匀时,激光打标机后的效果也会不均匀。

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