一分钟教你学会提升激光打标机打标效果跟速度的方法!

当今社会光纤激光打标机主要应用于金属材料进行加工,其标刻内容包括文字,图案,二维码,生产日期等,特别与飞行打标系统相结合,可以实现流水线方式的加工标刻,广泛应用于饮料瓶盖打标,红酒瓶,电池产品等流水线打 标加工。那么下面,我们来分析一下是那些因素能够影响激光打标效果与速率。

首先对于固定的标刻图形,影响打标效率的因素可以分为设备本身和加工材料。因此可以得出最终影响打标效率的有填充类型、场镜、振镜、延时等因素。

一分钟教你学会提升激光打标机打标效果跟速度的方法!
co2激光打标机

一、影响打标效率的因素

对于固定的标刻图形,影响打标效率的因素可以分为设备本身和加工材料。从这两大因素,可以细分到不同的方面:

因此最终影响打标效率的有填充类型、场镜(填充线间距)、振镜(扫描速度)、延时、激光器、加工材料等因素。

二、提高打标效率的措施

1、选择合适的填充类型;

弓形填充:打标效率最高,有时会出现衔接线、不均匀问题。打标细的的图形、字体时,不会出现上述问题,所以弓形填充为首选。

双向填充:打标效率次之,效果好。

单向填充:打标效率最慢,实际加工中很少使用。

回形填充:只有打标细的图形、字体时才会使用,效率与弓形填充差不多。

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总结:在不要求细节效果的情况下,使用弓形填充可以提高打标效率。双向填充是能保证效果和效率的最佳选择。以上四种填充方式各有不同,可根据实际打标需求更改,选其相对应的填充方式也是可以提高打标效率。如果不追求细节的打标效果的话,建议选用弓形填充可以明显提高打标的速度。倘如想两者兼得双向填充是个很不错的选择

三、选其较好的高速振镜;

一般情况下的振镜扫描速度最高能达到3000mm/s,然而比较好的高速振镜每秒可以上万次扫描(你要知道多零和少零这意味这什么嘛)。此外使用普通振镜打标细小的图形或字体时,容易出现变形,必须通过降低扫描速度来保证效果。

场镜焦距越大,聚焦光斑越大,同样光斑重叠率下,可以增大填充线间距,从而提高了打标效率。

备注:场镜越大,功率密度越小,因此要保证足够打标能量的情况下增大填充填充线间距。

振镜场镜扫描系统
振镜场镜扫描系统

3、选择高速的振镜

普通振镜,最高扫描速度只能到达两三千毫米每秒;高速振镜,最高扫描速度可以达到上万毫米每秒,有效的调高了打标效率。另外,使用普通振镜打标细小的图形或字体时,容易出现变形,必须通过降低扫描速度来保证效果。

场镜焦距越大,聚焦光斑越大,同样光斑重叠率下,可以增大填充线间距,从而提高了打标效率。

备注:场镜越大,功率密度越小,因此要保证足够打标能量的情况下增大填充填充线间距。

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4、设置合适的延时

不同的填充类型受不同延时的影响,因此减小与该填充类型无关的延时,可以提高打标效率。

弓形填充、回形填充:主要受拐角延时影响,可以减小开光延时、关光延时、结束延时。

双向填充、单向填充:主要受开光延时、关光延时影响,可以减小拐角延时、结束延时。

备注:粗的图形、字体受延时影响小,可以适当减小延时。细的图形、字体受延时影响大,可以适当增大延时。

5、选择正确的激光器

首脉冲可用的激光器,调整好首脉冲高度,开光延时可以为0,对于双向填充、单向填充这些经常开关光的方式,可以有效的提高打标效率。

选择脉冲宽度与脉冲频率独立可调的激光器,既可保证在高扫描速度下,聚焦后光斑能有一定重叠量,又能保证激光能量有足够的峰值功率,达到材料的破坏阈值,使材料气化。

6、加工材料

例如:好的(氧化层厚、氧化均匀、无拉丝处理、喷砂细腻)阳极氧化铝,扫描速度达到两三千毫米每秒时,还可以打出很黑的效果;差的氧化铝,扫描速度只能达到几百毫米每秒。因此,合适的加工材料,可以有效的提高打标效率。

7、其它措施:

a、勾选“平均分布填充线”;

b、对于打标粗的图形、字体,可以去除“使能轮廓”和“饶边走一次”;

c、在效果允许的情况下,可以增大“高级”的“跳转速度”、减小“跳转延时”;

d、打标大范围的图形,适当的分成几部分填充,可以有效的减小跳转时间,提高打标效率。

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