3D激光打标机的成功发展打破了国外的垄断地位

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光谷在2018年成功开发了3D激光。 激光打标机采用自动聚焦方式加工不同的凹面,最大打印面积达到700 * 700,彻底颠覆了传统的打标方式。由于工件的特殊性,当在各种大型铸件如汽车零件上进行标记时,激光打标机必须通过移动工件的位置来聚焦。由于焦点偏移,可能会出现不良标记。三轴控制激光打印机可以跟踪焦距的变化,实现自动对焦标记。没有复杂的处理装置,高质量的雕刻和精确的聚焦总是可以实现的。当自动对焦功能应用于标记要求非常高的产品时,它在实现自动对焦方面具有非常显著的优势。即使对于由于焦距不稳定而难以雕刻的工件,通过该功能也可以持续保持高雕刻质量。此外,更换品种时不需要换工作,这有助于大大减少工作时间,简化设备,提高生产效率。

3D激光打标机的出现是激光打标领域的一个重大飞跃。它不再局限于平面状表面上待加工物体的表面形状,而是可以扩展到三维表面,以实现三维曲面物体的高效激光图形标记和表面微结构制造。与传统的二维激光打标机相比,本发明具有以下优点:

3D激光打标机成功研发 打破国外的垄断地位

首先,它可以自动缩放以实现三维标记。

因为3D标记可以快速改变激光焦距和激光束位置,所以可以标记2D过去无法实现的曲面。使用3D标记后,可以一次完成光投影范围内的圆柱标记,大大提高了加工效率。此外,工业产品的许多部分的表面形状不仅仅是一个平面,对于2D标记来说,实际上没有什么可以做的。此时,3D标记更容易实现,并且可以在任何时候实现精确聚焦,并且可以确保明亮和均匀的标记效果。没有必要担心由于焦点偏移导致的标记不良,因此没有必要设置超出正常范围的强激光输出。既能保证稳定的标识质量,又能减轻设备负荷,实现节能操作。

第二,范围更广,照明效果更好。

3D标记可分为前聚焦和后聚焦。当采用前聚焦模式时,主要目的是获得更大的标记范围。通常,较大的X轴和Y轴偏转透镜可以允许入射激光光斑较大,从而导致较小的聚焦光斑和较高的能量密度。 从而满足更大面积的标准要求。同时,最大打印面积达到700 * 700,传统的标记方法达到400 * 400。

第三,更适合深雕。

传统的在物体表面进行深度雕刻的2D标记存在固有缺陷。随着激光焦点在雕刻过程中向上移动,作用在物体实际表面上的激光能量将急剧下降,严重影响深雕刻的效果和效率。用于深雕的3D标记不存在上述问题,这不仅保证了效果,还提高了效率。3D激光打标机提高了激光打标加工的技术应用范围,扩大了对表面打标的要求。

当今的3D激光打标技术也受到业内许多企业的关注,为加工生产曲面和不同凹面提供专业解决方案。本发明的优点是:改变品种时不需要切换工作,有利于大大减少工作时间,简化设备,提高生产效率,

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