是什么原因造成光纤激光打标机打标不均匀

光纤激光打标机打标不均匀的原因如下:

首先,某一范围的内容以部分焦点为标志。

每个聚焦镜都有相应的焦深范围,偏离焦距的方法很容易导致大范围的标记图案,边缘位于焦深的临界点或焦深范围以外,更容易造成效果的不均匀性。

避免方法:在使用局部聚焦标记方法时,应考虑激光能量问题,并在操作标记模式时尽量不超过焦深临界点。

2.激光输出光斑堵塞或镜面偏转透镜损坏。

如果激光输出头、固定夹具和振动镜不预先调整,导致激光通过振动透镜时光斑部分遮挡,则由场镜聚焦后,倍频片上的激光束光斑是非圆的,会造成不均匀的标记效果。

如果镜面偏转透镜被损坏,当激光束穿过透镜的受损区域时,激光束将无法很好地反射。因此,激光束穿过透镜损伤区和透镜未损坏区域的激光能量不一致,而作用在材料上的激光能量也不同,因此标记效应不均匀。

避免方法:预先调整激光束输出头、固定夹具和振动镜;保护振动镜透镜,如果发生损坏,请立即与相应人员联系更换。

三.热透镜现象

当激光通过光学透镜折射或反射时,会使透镜发热并产生精细的变形。这种变形将增加激光的焦距,缩短焦距。

如果机器固定,距离调整到焦距,打开一段时间后,材料上的激光能量密度会因热透镜现象而发生变化,导致标记效果不均匀。

避免方法:多注意日常使用,一旦镜片变形,无论误差多小,都应该更换。

4.激光振动透镜或场镜透镜与机加工工作台不平行。

这两个层次将导致激光束通过场镜后与被加工物体之间的距离,而激光落在被加工物体上的能量将具有不同的能量密度,而对材料的性能则是不均匀的标记效应。

避免方法:预先调整机器的水平,使激光振动透镜或场镜镜头平行于加工台面。

五.材料的理由

材料对激光能量响应很敏感,通常在同一材料下,激光能量达到材料失效阈值是确定的。但是,如果材料的涂层厚度不同,或者某些其它物理化学处理工艺不够均匀,材料表面的物理或化学性质会发生变化,这也会导致激光标记后的不均匀效应。

避免方法:仔细选择材料,一致的表面涂层厚度,均匀的表面物理化学处理。

光纤激光打标机具有非常广泛的实用性,但在长期使用过程中,由于维护不到位,有可能影响打标效果,所以注意维护和正确使用是非常重要的。

相关新闻

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

联系我们

0512-66733122

在线咨询:点击这里给我发消息

邮件:378580347@qq.com

工作时间:周一至周六,9:30-18:30,节假日休息

QR code